燃煤鍋爐除了鍋爐除塵設(shè)備木體之外，還有一部分配套的輔助設(shè)備，包括送、引風(fēng)系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，灰渣   系統(tǒng)以及自動控制和檢測系統(tǒng)。其中，布袋收塵器灰渣   系統(tǒng)包括碎渣機、出渣機及除塵器等。木文就是主要介紹一些燃煤鍋爐中應(yīng)用的除塵器及其各自的優(yōu)缺點，從而幫助有關(guān)人士   好地完成燃煤鍋爐煙氣除塵器的選型工作。

1、靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器的工作原理是在其止負(fù)上通上高壓直流電源，從而維持一個足以使氣體分離的靜電場，并利用這個靜電場的電流使氣體電離，從而產(chǎn)生大量自由的離子和電子吸附在一些粉塵顆粒上，使這些粉塵顆粒帶電，向相反性的電移動并不斷沉積，從而達到將塵粒分離出來的目的。   后，將這些塵粒以周期性振打電的方法除落在除塵器的集灰斗內(nèi)，這就達到了凈化空氣的目的。

2、靜電除塵器的優(yōu)點

靜電除塵器有很多優(yōu)點，其中   大的優(yōu)點是設(shè)備阻力低、去除率高、運行費用低，且后期維護工作量小，因此使用范圍   廣泛一般靜電除塵器的效率能夠達到左右，而且可以捕捉微小的細(xì)微粉塵，其除煙量也大。同時，靜電除塵器可以在高溫、高濕、高壓的環(huán)境下工作，并能實現(xiàn)自動化。另外，靜電除塵器的設(shè)備阻力低，壓力損失僅200~300Pa。

鍋爐布袋除塵器由于具有較高的除塵效率，20世紀(jì)80年代以后，在工業(yè)發(fā)達   鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用了發(fā)展，布袋除塵器已用于350~660MW的電站鍋爐。我國布袋除塵器已用于垃圾焚燒、有色冶金、鋼鐵電爐及水泥行業(yè)的粉塵處理布袋除塵的原理是含塵氣體單向通過濾布，塵粒留在上游或濾布的含塵氣體側(cè)，而干凈氣體通過濾布到下游或干凈氣體側(cè)，接著，塵粒借助于氣力的或機械的方法得以除去。

濾布除塵能捕集小于1μm的微塵。鍋爐除塵設(shè)備塵粒主要通過篩濾、勾住、碰撞、擴散、重力沉降以及靜電吸附等效應(yīng)被捕集和阻留在濾布的纖維上。這些效應(yīng)能使足夠多的塵粒堆積在濾布纖維表面，形成濾餅(或稱濾床)，這種濾餅又通過上述篩濾等機理，得以捕集   細(xì)的塵粒。對于2μm的微塵，其除塵達99.6%。此外，由于濾料上積附著一層煙塵，而大部分煙塵屬于堿性，因此布布袋收塵器具有   的脫硫作用，脫硫效率可達。

近年來，布袋除塵器技術(shù)和應(yīng)用有了發(fā)展，積累了豐富經(jīng)驗。特別是新型濾料的，清灰技術(shù)的，控制技術(shù)的發(fā)展，輔助設(shè)備的改進，都使布袋收塵器的故障降低、壽命延長、性能日臻。關(guān)鍵部件濾料   高耐溫可達300℃而本工程鍋爐煙氣溫度為147℃，如選用在190℃的溫度下長期   運行的濾料，能3個采暖期或連續(xù)運行2年，而且、損。反吹風(fēng)用的脈沖閥正常使用壽命已達100萬次，可用10年以上。

布袋除塵器的優(yōu)點如下：

(1)除塵。一般可達以上，   高可達，不僅能目前達標(biāo)，而且為今后排放標(biāo)準(zhǔn)逐步提高時留有余地。

(2)對細(xì)粉塵，有很好的收集效果，因此出口含塵質(zhì)量濃度低于50mg/m³，甚至達到5mg/m³。

(3)對粉塵的物理化學(xué)特性不敏感，可適用于各種粉塵。對煤灰來說，不受其比電阻及化學(xué)成分的影響。解決了靜電除塵器不能適用于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾煤的問題。

(4)處理的煙氣量及含塵濃度在允許變化范圍內(nèi)，而除塵效率保持穩(wěn)定，對負(fù)荷變化較大的供暖鍋爐很有利。

(5)設(shè)備簡單、維修方便，不需要高技術(shù)工種。

上述優(yōu)點正適合本工程的需要。其缺點是投資及運行費用較高，但對于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾煤的費用比靜電除塵器要低。根據(jù)上述分析，布袋除塵器能滿足本工程的環(huán)保要求，選擇布袋除塵器是合適的。