濾袋是鍋爐布袋除塵器的   關鍵部件之一，它直接影響除塵效率。濾袋壽命的長短，對除塵器運行性能的評定和減少維修費用起著關鍵的作用。布袋收塵器的壽命長短一般與濾料材質、制作質量、過濾煙氣溫度及流穿濾袋速度等有關。此外，與清灰壓力、清灰時間清灰頻率也有關。

濾料的選擇一般要綜合考慮含塵氣體性質和粉塵的性質，如氣體溫度、氣體濕度、氣體化學性、粉塵的瓢著性、粉塵磨損性、顆粒大小和可燃性等，結合粉塵氣布比、清灰方式、安裝方式，合理選擇耐溫、、   、等需要的濾料。另外，由于煙氣高溫運行，緊急噴水系統(tǒng)啟動時煙氣的濕度可能增大，抗水解能力也是選擇濾料   考慮的一個因素。由于濾料材質的不同，其價格差異很大，所以   終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合比較的結果。不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用以及對煙氣中不同化學成分的程度都不一樣，需要根據(jù)綜合技術經(jīng)濟比較后進行選擇。

鍋爐除塵設備的清灰方式有多種，如機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰和聲波清灰等叫。機械清灰振動分布不均、對濾袋損害大、清灰效率低，己經(jīng)逐漸被其他清灰方式所代替。逆氣流清灰在整個濾袋上的氣流分布比較均勻，但是清灰強度小，過濾風速不宜過大，通常都要采用停風清灰。聲波清灰是采用聲波發(fā)生器使濾料產(chǎn)生附加的振動而進行清灰，有時也可以用作反吹風、反吸風清灰的補充。

鍋爐布袋除塵器纖維層過濾是各種纖維制濾袋主要的過濾方式。鍋爐除塵設備纖維層過濾分內(nèi)部過濾和表而過濾兩種過濾方式。內(nèi)部過濾又稱深層過濾，   先是含塵氣體通過潔凈濾料，粉塵被阻留在濾料內(nèi)部，這時起過濾作用的主要是纖維。隨著過濾過程的進行，沉積在濾料中的粒子如同球形捕集體，開始與纖維共同參與對后續(xù)粒子的收集作用。布袋收塵器當纖維層達到   的容塵量后，后續(xù)的塵粒將沉積在纖維表而。此時，在濾料表而所形成的粉塵層對含塵氣流將起主要的過濾作用，這就是表而過濾。對于厚而蓬松、孔隙率較大的過濾層，如針刺氈，內(nèi)部過濾作用較為明顯；對于薄而緊、孔隙率較小的的過濾層，如編織濾布、覆薄濾料，主要表現(xiàn)為表而過濾。

如上所述，過濾過程分為潔凈濾料過濾、含塵濾料過濾和濾料表而過濾3個階段。其中后2種過程中，收集效率和過濾阻力都隨過濾時間而變化，稱為非穩(wěn)態(tài)過濾。從實際應用情況看，潔凈濾料只有在新濾料開始使用的很短時間內(nèi)出現(xiàn)，在以后的過濾過程中，潔凈濾料將不復存在，非穩(wěn)態(tài)過濾貫穿整個過程。